冷軋機電控是一種新型的鋼筋冷軋設(shè)備，本機可將直徑在6.5mm～12mm的熱軋盤條加工成直徑在5mm～12mm的冷軋帶肋鋼筋成品。冷軋帶肋鋼筋是預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件用冷拔低碳鋼絲的新產(chǎn)品。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，可代替鋼筋節(jié)約鋼材。是同類冷加工鋼中較好的一種。

冷軋機電控特點：

冷軋機電控是以熱軋Q235圓鋼為原料，經(jīng)冷拔、冷軋生產(chǎn)螺旋形鋼筋的機械設(shè)備。在冷軋帶肋鋼筋的軋制過程中，冷軋機電控設(shè)備可以同時加工母材的經(jīng)緯向。冷軋機電控設(shè)備在保持產(chǎn)品在原斷面中部區(qū)域的相對平衡和穩(wěn)定性的前提下，可以提高位置阻力和壓縮阻力，并保持足夠的延伸率性能，從而使幾何參數(shù)（軋制厚度，斷面寬厚比、厚厚比、厚比、寬比、寬比）和四項材料指標(biāo)（抗拉強度、條件屈服值、，延伸冷彎）可用于重要的工業(yè)和民用建筑，具有一等級安全等級，節(jié)約鋼材消耗，降低建筑價格

冷軋機電控結(jié)構(gòu)：冷軋機電控由工作機構(gòu)和傳動機構(gòu)組成

①工作機構(gòu)由機架、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)向裝置、軋輥座等組成。

②傳動機構(gòu)由齒輪座、減速機、滾子、連接軸、聯(lián)軸器等組成。

冷軋機電控工作原理：

冷軋機電控用電機拖動鋼筋，用冷軋機電控的承重輥和工作輥對鋼筋兩側(cè)施力。通過改變兩輥之間的間隙，達到軋制不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥：冷軋機電控的承重輥是離機架近的輥。該軋輥用于生產(chǎn)帶肋鋼筋時，能支承鋼筋，使鋼筋和工作輥的重力均勻分散在承重輥上，從而在鋼筋下表面產(chǎn)生帶肋。

②工作輥：冷軋機電控的工作輥位于承載輥的頂部，距離機座遠(yuǎn)。因此，在生產(chǎn)帶肋鋼筋時，軋輥主要起到軋制受力輥提升的鋼筋的作用，從而在鋼筋的上表面產(chǎn)生帶肋。

冷軋機電控檢修：

①每班開車前檢查冷軋機電控電氣系統(tǒng)是否正常；

②檢查各油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材送料是否合理；

⑤檢查上述各項后；

⑥冷軋機電控電氣部分應(yīng)經(jīng)常清理；

⑦應(yīng)定期檢查各運動部件的緊固是否松動、合理。

⑧在生產(chǎn)過程中，冷軋機電控不應(yīng)超限使用，以避免冷軋機電控部分機械部件的損壞。